铁路路基防护栅栏安装技术交底

  7.9防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”警示标识字样，采用黑 体字体，内部涂红色油漆。

  8.1安全教育：施工前对所有实施工程人员进行安全教育，并进行岗前安全培训 和考试，不达标者不得上岗作业。

  8.2起吊作业需要注意的几点：上下垂直运ห้องสมุดไป่ตู้机械、绳索、部件应在当班使用前由 专人负责检查，起吊物体不得过重、过满，并应注意：钢丝绳应根据用途保证 足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯 外露的不得使用；吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；卡环在使用

  4.2.6带模养护：混凝土浇筑完毕1小时后对混凝土进行保温养护。暴露面 混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆 盖，此时应注意覆盖物不要非间接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

  4.2.7拆模：拆模时，立柱先拆除榫头处的塑料盒子，再利用橡皮锤子轻轻敲打模型的带肋周边，敲打时，应分别敲打模型不同的部位，防止由于应力集中而出现的碰损、开裂现象，掉边使其缓慢脱模。拆模后的产品，进行分类堆码，统一转运。

  7.4桥台、桥墩封闭：防护栅栏设置于用地界内0.5m处时，应从桥台下包 围锥体封闭线路；钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至 桥头栏杆处；对易攀爬进入墩顶的桥梁，在高度低于（墩顶U型槽底）3m的矮 墩处应设置栅栏进行封闭。

  7.5涵洞封闭：防护栅栏应从涵洞顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求， 使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。

  6.2.1立柱、上槛、下槛及柱帽，运输中应有保护的方法，可与其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料， 竖向堆码层数不超过五层， 高度不超过60cm。6.2.2防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达

  8.3规范现场施工用电，严禁乱拉乱接电线，一定要保证一机、一闸、一锁、 一漏的配置。非专职电气操作人员，不得操作电气设备，加强电器设备的安全 操作管理，防止触电事件的发生

  8.4文明施工：场地布置统一规划，原材料、成品、半成品计施工机具等要归类 堆放整齐，各种物资材料按“质量环境职业安全健康管理体系”标准做标识； 对各项生产、设施、道路、管线、电力线路及各类物资放置场地实行平面动态 管理。

  加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中，应 保持振动台处于工作状态。总共振动时间约3min，正常的情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。完成振动后，在立柱的顶部插入预埋钢筋，注意预埋 件外漏尺寸。

  栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。栏片总共 振动时间约2min，正常的情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完 成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。

  4.2.5收光：振动成型后的构件转运至静停区，静停区的构件应该分类分区摆放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用5cm宽的小烫子进行表面收光处理。在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h，冬天为5h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵

  2.1立柱：立柱截面尺寸为180*180mm，两侧设置10cm长牛腿支撑，以 便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物搭接时，单侧设牛腿支撑。

  2.2上槛及下槛：上槛高125mm宽180mm，分端部及中间两种形式，分别 用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。下槛宽180mm，2.2m高防护栅栏下槛高度175mm。

  2.3栏片：每单元含1~2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高防护 栅栏栏片高1875mm，2.2m防护栅栏栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段。

  2.4柱帽：柱帽截面尺寸为180mm*180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔。用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混 凝土封填。

  钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。 每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m、1.59m、1.15m三种。各构件采取C30细石混凝土预制，地面纵向坡度小于6°地段，防护栅栏单元长度为3m，6°

  -12°地段防护栅栏单元长度1.59m，12°-36°斜坡地段防护栅栏单元长度为

  4.2.10成品养护：拆模后的产品，应及时采用土工布覆盖、进行洒水养护， 防止构件开裂。

  4.2.11场地清理：每日工程完工后，必须清除振动台、存料斗内表面的混 凝土，并涂刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等 必须整齐、统一。振动台电机表面不得有残余混凝土，现场不得有积水。坚决 杜绝机器长时间运转，分组人员下班后应及时断开设备电源开关。

  4.2.3钢筋笼入模：将各种不相同的型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫块，避免发生露筋现象），带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误。

  4.2.4混凝土浇筑：立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件

  的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑 过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。 开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止

  3.4钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用工厂化集中预制， 自然保温养护，表面均应光滑，不得有麻面、掉皮、脱模时，混凝土强度不得 低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不能低于设计强度的80%。

  到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后上、下槛与栏 片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不 得出现栏片晃动现象。

  6.2.3所有连接螺栓均采用防盗设计，有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不一样的尺寸的防盗螺栓，螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场电焊固定，防止螺帽松动。

  7.6排水沟封闭： 防护栅栏跨越水沟时，下部应采用混凝土篦子或金属网片 封闭，封闭网间隙小于10cm，并应根据排水流量等进行设计，设计时应考

  7.7其他封闭：放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式 封闭，建筑物、设备等应根据真实的情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、 货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。

  1.1、根据要求我标段内所有防护栅栏均按照《铁路线防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处（详细情况可根据现场真实的情况进行微调,达到线性美观“严、直、齐、美”），采用钢筋混凝土防护栅栏。

  1.3、根据施工图规定我标段契合设计时速为200公里及以上的规定，因此 栅栏高度为2.2米高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。 二、路基防护栅栏

  2.5刺笼滚笼采用刀片刺绳绕圈后相临两圈每隔120°用刺丝连接卡固定，张开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径为50cm，张开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小于45cm。

  180mm，与立柱两侧平齐埋入地面以下不小于0.3m，每单元于地面处留φ100mm泄水孔。

  7.2防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置为坡地 或栅栏两侧存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧 地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防 护高度。

  7.3隧道进出口封闭：防护栅栏应设置于隧道进出口堑顶以外至少2m；地形陡峭，人及动物难以达到处可不设置。

  3.2基坑应尽量垂直开挖， 基坑尺寸应契合设计要求，不得扰动基坑侧的原 状土体。对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于0.93。埋入立柱时， 应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇筑，并保证立柱纵、横向不移位， 竖向垂直 ，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去立柱支撑。

  6.2.4防护栅栏及上部刺丝滚笼的安装均应满足有关规定要求，建设单位应根据有关规定进行相关验收。

  7.1防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留有间隙； 沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽 高忽低；要求整体效果美观，避免给人凌乱感觉。安装前应清理场地，下槛下 部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响。栅栏底部距离地面高度不应大 于5cm。

  5.2刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/m2，特殊环境采用270g/m2，纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均需要热镀处理， 镀锌量270g/m2。

  振动台表面，存料斗的表面涂刷一层脱模油，用水湿润存料斗的表面，检查栏 杆静停区的地面是否水平，整齐一致。

  4.2.2拼装模板：将模型各个部件按顺序组装好，拼模时应注意检查模板表面是否有残余砼或者粘有灰尘。

  3.1一般土质地段，地基承载力≥100kpa，抵抗侧向应力≥60kpa，基础采用C25混凝土浇筑。地质承载力不满足设计的基本要求的地段要与设计联系，现场确 认。2.2m高防护栅栏平缓地段基础尺寸采用600mm*800mm*900mm，斜坡地 段防护栅栏基础尺寸采用600mm*600mm*900mm。

  4.2.8涂刷脱模剂：用清水冲洗干净的模型晾干后，利用空压机进行喷涂。喷涂脱模剂，必须定专人喷涂，模型表面喷涂均匀，喷涂脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕（考虑到此种脱模剂的特殊性），严禁使用柴、机油调配。

  4.2.9转运堆码：拆模后的产品应分类码放，码放时在构件的底部垫设木方对于废品，应由项目部登记后于当天进行破碎处理，钢筋笼、预埋件交项目部，对于次品应于当天来修补。